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类别:行星减速机   发布时间:2019-06-11 06:26   浏览:

  纽菲克行星减速机主要作用为降低转速,增加扭矩,匹配惯性的作用;行星减速机的优点:重量轻、体积小、传动比范围大、运转平稳、噪声低适应性强等特点。 高刚性、高精度、高传动效率(97%-99%),高扭矩。

  增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩,额定输出扭矩见表格;由整支齿轮棒材加工的太阳齿轮,刚性强,同心度准确,行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计,且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保扭转刚性和输出负载能力;较高的传动效率(97%),大传动功率,高径向承载能力,实现单级系列传动;机壳为高压压铸铝合金,采取新的生产工艺,增强了工件精度。电机连接板使用黑色阳极氧化处理,齿轮箱表面经过无电解镍处理,增加环境耐受性、耐腐蚀性,机身更轻,增大热传导性,缩减了内部温升,发热减少;速比范围:速比3~10000,使实用设计达到绝佳的的转矩与转速匹配;小回差间隙,高传递精度,采用筒夹式的锁紧机构输入端与马达的连接并经动平衡分析。

  行星减速器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿处理具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。***输入功率可达104kW。行星减速机主要匹配伺服马达/步进马达。也能匹配直流马达、同步电机及各类三相异步马达,扭力臂等动力源.

  行星齿轮间没有相对运动,作为一个整体运转,传动比为1,转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接档。5)三元件中任一元件为主动,其余的两元件自由:从分析中可知,其余两元件无确定的转速输出。第六种组合方式,由于升速较大,主被动件的转向相反,在汽车上通常不用这种组合。其余的七种组合方式比较常用。单段:双段:低背隙,6.密封式设计,不必换油,安装方便;7.专业内齿环设计,确保而用与低噪音。全系列噪音低于66dB(此数值是在输入转速为3000rpm/min时,不带负载,距离减速机1米距离时测量的。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。本公司PS系列减速机之设计。

  表面采用无电解镍处理,行星齿:选用铬钼合金钢,经调质后氮化处理,确保齿轮耐磨耗,连接法兰:采用模组化设计,适用各式伺服马达组装,表面并采喷砂阳极处理,入力轴:模组设计,太阳齿:选用铬钼合金钢,经调质后氮化处理,确保齿轮耐磨耗度提升,并经齿型精修处理,齿轮箱:本体采用铬钼合金钢内齿环一体成型设计,精密度高,输出扭矩大,表面采镀铬处理,8.齿轮表面经过衍磨处理,无振动;9.安装方便,10.寿命长,12.本公司竞争优势:交货短!选配行星减速机应遵循适用性与经济性相结合的原则,就是说行星减速机的各项技术指标,既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费,选用减速机应考虑其结构类型、安装尺寸、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙、重要等内在指标。

  请客户订货时一定提供马达具体型号(电机轴,台阶,安装孔距),行星减速机为终身免维护产品,无须更换润滑油脂,行星减速机正常的使用寿命(正常负载下)为20000小时(如果工作时间是每天8小时每周5天制则为10年的使用寿命)

  纽菲克行星减速机单级3-10,精度高达3弧分,双级12-100比,精度可达5弧分,壳体采用镀镍处理,可代替新宝,精锐广用,纽卡特等减速机。